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高分子材料之塑料改性手段：

化学改性

对于---的化学改性，氯化---多少钱，共聚、接枝和交联是的三种改性方法。共聚改性是在---合成阶段进行，即通过采用茂金属等催化剂，并加入乙烯等烯烃类单体进行共聚而得。通过共聚改性，除了可以获得嵌段共聚pp（ppb）和无规共聚pp（ppr）料外，还可以得到乙丙橡胶（epr）和三元乙丙橡胶（epdm）等弹性橡胶品种，这些弹性体橡胶反过来还可用于均聚pp和共聚pp的增韧耐寒改性。

我们都知道---是一种非极性结晶型线型结构树脂，其表面活性低，表面印刷性---，涂布粘接性---；在与极性高聚物进行共混改性、或对其进行矿物填充及纤维增强改性时存在相容性差的缺点。通过对---进行接枝改性，即在其大分子链结构上引入极性基团，可实现---pp的共混性、相容性和粘结性，达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。---常见的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的pp分子链中氢原子被取代而呈现较强极性，这些极性基团使得pp相容性增强，耐热性、机械性能大幅提升。其中，马来---接枝---（熔融法）和氯化---（悬浮法）是这类改性的典型代表，分别在塑料改性和油墨方面有着广泛的应用。

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氯化---树脂小知识：

氯醚树脂在油墨工业用作生产黏结剂，黏结剂在油墨中的含量占60%～90%，常用于油墨的制备。氯醚树脂通过分子链上的极性基团和柔性基团将色料分散均匀并将它们连接在一起，使油墨具有适当的流变特性，满足印刷工艺的要求，将油墨---均匀地转移至承印物上，油墨干燥后能使颜料---黏附在承印物上。

我国从20世纪90年代中期开始在涂料中应用氯醚树脂，氯化---厂商，但对氯醚树脂的研究生产工业化应用较晚。本世纪以来，这方面技术研究投入很大，也取得了很大成果，目前国内已经有6家企业能正常工业化生产氯醚树脂，---力达到1.5万吨/年左右。但是国产氯醚树脂与进口产品相比，在溶解性、热稳定性等方面与国外差距很大，因此，氯醚树脂应用的市场基本为进口树脂所占据，只有中低端市场应用才采用国产氯醚树脂，而进口树脂价格也远高于国产树脂，因此国产氯醚树脂必须在提高产品下大力气。氯化---